決定圓刀片好壞的重要步驟
1、選料。
選料是重要的一個(gè)步驟,所選的料是針對(duì)客戶要求的韌性及耐磨性選用相應(yīng)的材料,料選的不好、直接影響到刀片的使用壽命。
2、鍛造
通過(guò)空氣錘的鍛造消除鋼材在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的疏松和空洞等缺陷。鍛造的用途,就是讓圓刀片原材料更扎實(shí)。
3、熱處理
熱處理工藝是保證和提供產(chǎn)品質(zhì)量的非常重要的程序,客戶所提的崩口和掉口 主要就是原因就是熱處理。熱處理作用使圓刀片材料提升更高的硬度。
4、機(jī)器加工
根據(jù)客戶要求,我們使用精密的機(jī)床來(lái)對(duì)圓刀片材料 厚度、平行度、平面度、外圓、內(nèi)圓等做出產(chǎn)品。保證厚度公差在0.0005mm之內(nèi)。所有高精度的產(chǎn)品的檢查都在恒溫室內(nèi)進(jìn)行。
5、檢測(cè)
檢測(cè)就是出廠前的蕞后一道工序。檢查刀片的外圓尺寸、內(nèi)圓尺寸、平行度、平面度、硬度等,每片刀片我們都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)密的檢測(cè)才能交付客戶手中
工業(yè)中使用的圓刀片在這些年也是有了很多的改進(jìn)和更新,在技術(shù)上更加的熟練,還可以在上產(chǎn)的過(guò)程中融入一些高1端的材料生產(chǎn)出一些具有某些特性的圓刀片。這些特殊的圓刀片可以在一些特殊的條件下工作,在工業(yè)生產(chǎn)中有著重要的作用。
21世紀(jì)的社會(huì),工業(yè)生產(chǎn)追求的是循環(huán)經(jīng)濟(jì)和節(jié)省能源,我們不但要生產(chǎn)出好的圓刀片,還要使用很少的材料生產(chǎn)出質(zhì)量更高的圓刀片。
包裝機(jī)械產(chǎn)業(yè)如何擺脫進(jìn)口依靠,這樣可以讓我們的工業(yè)生產(chǎn)節(jié)省很多的花費(fèi),還可以讓我們的生產(chǎn)提高效率。生產(chǎn)圓刀片的技術(shù)在不斷的升級(jí),使新型的圓刀片可以具有更高的精度、韌性、鋒利度,更加適合工業(yè)生產(chǎn)的需要,還要適應(yīng)社會(huì)的保護(hù)環(huán)境和節(jié)省能源的要求。
現(xiàn)在的圓刀片在原有的基礎(chǔ)上做了很大的改進(jìn),改進(jìn)了很多原有的小問(wèn)題。像刀具與主軸間的連接問(wèn)題,新型的圓刀片重新制作了主軸系統(tǒng),讓刀具和主軸更加緊密的連接在了一起,在生產(chǎn)的過(guò)程中也不容易分開(kāi)。還改進(jìn)了圓刀片剛性不足的問(wèn)題,現(xiàn)在的圓刀片的剛性要比以前的大很多,很多材料以前切割起來(lái)會(huì)有很大的難度,現(xiàn)在都可以輕易的就進(jìn)行切割了,而且切痕非常的整齊。
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