齒形刀片鋸齒刃口磨損的主要原因 齒形刀片磨損的主要原因除刀刃與模板切粒帶之間的摩擦外,集屑瘤反復(fù)粘貼脫落造成的磨損和汽蝕造成刃口的傷害也是關(guān)鍵因素。齒形刀片刀刃與模板切粒帶之間的摩擦,一般發(fā)生在新刀與模板的磨合期,這只會使異形切刀刃口與模板切粒帶接觸更理想,而不會對切刀和切粒帶造成傷害。而另一種磨損是非正常磨損,在更換新齒形刀片刀后不進(jìn)行認(rèn)真磨刀,至少刃帶的85%沒有磨出來就開車造粒,工作不長時間就開始出現(xiàn)尾料增多的現(xiàn)象,此時刀具刃帶已經(jīng)被造粒帶內(nèi)外圓未參與工作的位置架了起來,強(qiáng)行進(jìn)刀,刃帶前端翹起與模板造粒帶間隙增大,尾料反而增加。此時齒形刀片和模板的磨損加劇,嚴(yán)重時造成纏刀無法開車的后果??梢娨虍愋蔚镀ズ喜缓?,造成刀刃磨損較為明顯。所以,在更換新刀后,一定要在刀與模板磨合充分后再開車。 由于設(shè)備的長期工作,齒形刀片模板在升溫和降溫交替工況下,齒形刀片??谂蛎浽龃蟛⒆冃危霈F(xiàn)??谶吘壊讳h利或破損。另外,齒形刀片受水室r作條件的限制,受力相對復(fù)雜,包括由操作人員設(shè)定的切粒機(jī)力、齒形刀片在水中轉(zhuǎn)動時切粒水對刀片的液體動力作用和刀片對模板表面產(chǎn)生的反作用力等。造成齒形刀片??谔幍募羟新屎图羟袘?yīng)力提高,使得物料的切斷并不理想,切削產(chǎn)生的物料屑呈瘤狀集中堆積在??谔幉⒎磸?fù)粘貼脫落,齒形刀片切削時切粒水在刃口處發(fā)生汽蝕,加劇了齒形刀片帶表面和切粒刀的磨損。
齒形刀片退火熱處理分類及作用 齒形刀片退火熱處理指的是:將刀片熱到一定溫度,保溫一定時間,然后緩慢冷卻到室溫。主要是用來降低鋼的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工;并且細(xì)化晶粒,均勻鋼的組織,改善鋼的性能及為以后的熱處理作準(zhǔn)備;還可以消除鋼中的內(nèi)應(yīng)力。防止零件加工后變形及開裂。 鋼件退火熱處理類型及目的: (1)完全退火 將鋼件加熱到臨界溫度(不同鋼材臨界溫度也不同,一般是710-750℃,個別合金鋼的臨界溫度可達(dá)800—900oC)以上30—50oC,保溫一定時間,然后隨爐緩慢冷卻(或埋在沙中冷卻)。 細(xì)化晶粒,均勻組織,降低硬度,充分消除內(nèi)應(yīng)力完全退火適用于含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))在O.8%以下的鍛件或鑄鋼件。 (2)球化退火 將鋼件加熱到臨界溫度以上20~30oC,經(jīng)過保溫以后,緩慢冷卻至500℃以下再出爐空冷。降低鋼的硬度,改善切削性能,并為以后淬火作好準(zhǔn)備,以減少淬火后變形和開裂,球化退火適用于含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))大于O.8%的碳素鋼和合金工具鋼。 (3)去應(yīng)力退火 將鋼件加熱到500~650oC,保溫一定時間,然后緩慢冷卻(一般采用隨爐冷卻)。 消除鋼件焊接和冷校直時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,消除精密零件切削加工時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,以防止以后加工和用過程中發(fā)生變形。 去應(yīng)力退火適用于各種鑄件、鍛件、焊接件和冷擠壓件等。
安裝分條機(jī)刀片的步驟 1.在安裝分條機(jī)刀片時,應(yīng)特別注意傳動中心軸的對準(zhǔn),對準(zhǔn)誤差不應(yīng)超過分條機(jī)刀片中使用的聯(lián)軸器的補(bǔ)償量。分條機(jī)刀片按要求對中后,可以獲得更好的傳動效果和更長的使用壽命。 2.在分條機(jī)刀片的輸出軸上安裝傳動部件時,應(yīng)注意操作要輕柔,不要使用錘子等工具進(jìn)行粗暴安裝。建議用裝配夾具和端軸內(nèi)螺紋安裝,傳動部分用螺栓強(qiáng)度壓入分條機(jī)刀片,保護(hù)分條機(jī)刀片內(nèi)部零件不受損壞。 3.分條機(jī)刀片的固定很重要。為了保證穩(wěn)定性和牢固性,一般來說,我們應(yīng)該在水平基礎(chǔ)或底座上安裝分條機(jī)刀片,同時放油箱里的油應(yīng)該能夠排出,并且冷的空氣循環(huán)順暢。如果分條機(jī)刀片沒有固定好,基礎(chǔ)不可靠,會引起震動,還會對軸承和齒輪造成不必要的損壞。 4.如有必要,分條機(jī)刀片的傳動聯(lián)軸器應(yīng)配備保護(hù)裝置,例如聯(lián)軸器上有突起或傳動用齒輪和鏈輪。如果輸出軸承上的徑向載荷較大,也應(yīng)選擇加強(qiáng)型。 5.分條機(jī)刀片只能安裝在平坦、減震和扭轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)上。 6.在任何情況下,分條機(jī)刀片都不允許用錘子將皮帶輪、聯(lián)軸器、小齒輪或鏈輪敲入輸出軸,這將損壞軸承和軸。
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