1、可鍛性 具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。 2、退火工藝性 球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動(dòng)范圍小,球化率高。 3、切削加工性 切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。 4、氧化、脫碳敏感性 高溫加熱時(shí)化懷能好,脫碳速度慢,對(duì)加熱介質(zhì)不敏感,產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。 5、淬硬性 淬火后具有均勻而高的表面硬度。 6、淬透性 淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。 7、淬火變形開(kāi)裂傾向 常規(guī)淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規(guī)淬火開(kāi)裂敏感性低,對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感。 8、可磨削性 砂輪相對(duì)損耗小,無(wú)極限磨削用量大,對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感,不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。
粉碎機(jī)刀片的使用注意事項(xiàng) 1、粉碎機(jī)刀片如果需要長(zhǎng)期使用的話,應(yīng)將其固定在一個(gè)比較安全的地方;如是流動(dòng)使用,需要安裝在鐵制品制成的機(jī)座上,已達(dá)到更好的使用。 2、在安裝完后應(yīng)檢查各個(gè)零件的固定情況,也要檢查粉碎機(jī)主機(jī)的皮帶松緊是否正好,防止我們后期在使用的時(shí)候出現(xiàn)問(wèn)題。 3、粉碎機(jī)在使用前,我們需要先檢查各個(gè)零件是否有松弛現(xiàn)象,動(dòng)力機(jī)潤(rùn)滑是否良好。 4、粉碎機(jī)啟動(dòng)后過(guò)一兩分鐘之后再進(jìn)行工作,我們需要檢查下刀片的磨損情況,提高我們的工作效率。 在一些機(jī)械加工行業(yè),使用到的金屬切割設(shè)備是比較多的,其中粉碎機(jī)就是比較常用的一種切割材料的機(jī)械設(shè)備。在這個(gè)設(shè)備中,Z主要的部分就是它的刀片,切割的速度快不快和切割的質(zhì)量好不好都取決于它,所以在安裝粉碎機(jī)刀片時(shí)一定要安裝好,這個(gè)是基本的操作,并且在使用時(shí)也需要注意一些事項(xiàng),這樣才能保證刀片的工作效率。
一把粉碎機(jī)刀片好用與否,除了選用的鋼材以外,更重要的就是制造工藝。作為用鋼鐵生產(chǎn)出來(lái)的一種工具,從毛胚到做成可供粉碎機(jī)用的刀片經(jīng)過(guò)了一系列的加工,這些加工需要嚴(yán)密的工藝做支撐。先進(jìn)的工藝制造水平能夠幾大的提高塑料刀片的質(zhì)量,提升產(chǎn)品的品質(zhì),為塑料加工行業(yè)提供強(qiáng)有力的加工保障。 充選料到成品,生產(chǎn)粉碎機(jī)刀片一共需要經(jīng)歷選料、鍛造、機(jī)加工、熱處理、精磨這幾個(gè)環(huán)節(jié),其中機(jī)加工又要經(jīng)過(guò)鋸床、銑床、鉆床等一些機(jī)械的加工。選料是生產(chǎn)刀片的關(guān)鍵,通常一般的塑料刀片選用的是T10高碳鋼或者65Mn作為原料,一些有要求的還會(huì)選擇其他更加好的材料,如要要加工快捷就選扁鋼,無(wú)需鍛造可以直接進(jìn)行加工。要求高一點(diǎn)的就會(huì)選擇圓鋼或者方鋼,用液壓空氣錘進(jìn)行鍛造,使鋼材的密度更加嚴(yán)實(shí),經(jīng)過(guò)鍛造后生產(chǎn)出來(lái)的塑料粉碎機(jī)刀片要比未經(jīng)過(guò)鍛造的刀比起來(lái),耐磨性和韌性都更強(qiáng)。
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