齒形刀片的硬度及耐磨性如何鑒別 齒形刀片用于削鉛筆的機(jī)械用刀。機(jī)械零件絕大多數(shù)是由碳素及合金結(jié)構(gòu)鋼制成,車削這類材料時,多構(gòu)成帶狀切屑。 高的硬度和耐磨性 硬度是齒形刀片材料應(yīng)具有的基本特性。齒形刀片要從工件上切下切屑,其硬度有必要比工件材料的硬度大。切屑金屬所用齒形度,一般都在60hrc以上。耐磨性是材料抵擋磨損的才能。一般來說,齒形刀片材料的硬度越高。其耐磨性就越好。安排中的硬質(zhì)點(diǎn) 數(shù)量越多,顆粒越小,分布越均勻,則耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學(xué)成分,強(qiáng)度,顯微安排與摩擦區(qū)的溫度有關(guān)。可用公式性wr;we=kico.5e-0.8h1.43式中,硬度越高,耐磨性越好。
圓刀片讓重工業(yè)起死回生 圓刀片讓重工業(yè)得到起死回生之地圓刀片讓重工業(yè)得到起死回生之地原來的大部分企業(yè)都不重視刀具或圓刀片在加工流程中起到的作用,(油墨)只是作為一個高消耗品出現(xiàn)在大家的面前。正因?yàn)樘R?,功能太小,眾人方會認(rèn)為沒有什么優(yōu)化的空間吧。以前刀具性能的發(fā)揮沒有得到一定的重視,當(dāng)前,隨著大型汽車制造企業(yè)對高速切削工具的重視,越來越多的企業(yè)開始意識到刀具對生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量的重大影響。 圓刀片刀具的重要性是不言而喻的,但是在以前,(油墨)大部分企業(yè)對設(shè)備投入的份額很大,也很重視,但是對刀具的重視程度不足,對人員配備,人才培訓(xùn)等都不夠重視,很多企業(yè)一旦生產(chǎn)能力不夠時,馬上增購設(shè)備,其實(shí),可以通過刀具改善提高產(chǎn)量,提高生產(chǎn)效益到30%都是可能的,舉個例子,以前碰到一個客戶,是一家大的汽車公司,產(chǎn)量不夠時,要增購生產(chǎn)綫,工程師說不要加生產(chǎn)綫了,上生產(chǎn)綫得幾個億了,你給我100萬來改善刀具,結(jié)果改善過后,生產(chǎn)效益有了飛躍地提高,這就說明,對刀具的功能一定要重視。
切削刀具的發(fā)展及綜述 刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具,又稱切削工具。廣義的切削工具既包括數(shù)控刀具,還包括磨具。絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的,但也有手用的。由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料,所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。 切削木材用的刀具則稱為木工刀具。 刀具的發(fā)展在人類進(jìn)步的歷占有重要的地位。中國早在公元前28~前20世紀(jì),就已出現(xiàn)黃銅錐和紫銅的錐、鉆、刀等銅質(zhì)刀具。戰(zhàn)國后期(公元世紀(jì)),由于掌握了滲碳技術(shù),制成了銅質(zhì)刀具。當(dāng)時的鉆頭和鋸,與現(xiàn)代的扁鉆和鋸已有些相似之處。然而,刀具的快速發(fā)展是在18世紀(jì)后期,伴隨蒸汽機(jī)等機(jī)器的發(fā)展而來的。1783年,法國的勒內(nèi)首先制出銑刀。1792年,英國的莫茲利制出絲錐和板牙。有關(guān)麻花鉆的發(fā)明早的文獻(xiàn)記載是在1822年,但直到1864年才作為商品生產(chǎn)。那時的刀具是用整體高碳工具鋼制造的,許用的切削速度約為5米/分。1868年,英國的穆舍成含鎢的合金工具鋼。1898年,美國的泰勒和。懷特發(fā)明高速鋼。1923年,德國的施勒特爾發(fā)明硬質(zhì)合金。在采用合金工具鋼時,刀具的切削速度提高到約8米/分,采用高速鋼時,又提高兩倍以上,到采用硬質(zhì)合金時,又比用高速鋼提高兩倍以上,切削加工出的工件表面質(zhì)量和尺寸精度也大大提高。
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