齒形刀片應用特點 機械齒形刀片刀刃的形態(tài)也有所不同。常見的有鱷魚齒、波浪齒、月亮齒、直齒、三角齒等。齒形刀片種類多、規(guī)格也是各不相同,部分行業(yè)的齒型刀片產(chǎn)品現(xiàn)貨供應,也有許多設備是非標的,因此非標齒型刀片產(chǎn)品可根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品圖紙、規(guī)格及刀片材料、硬度等性能定做加工。 怎樣確定齒刀片在生產(chǎn)的時候有沒有問題。當機器在工作中切斷的產(chǎn)品有瑕疵、產(chǎn)品變形、或者切不斷呈藕斷絲連狀、噪音非常大等,出現(xiàn)這些情況,有可能就是齒刀片除了問題,檢查刀口是否磨損鈍化、不鋒利有缺口呈鋸齒狀,有以上現(xiàn)象說明齒刀片需要修磨或者更換了。
圓刀片的熱處理技術工藝 圓刀片通常都是由特鋼加工生產(chǎn)而成,現(xiàn)在圓刀片用在各樣各業(yè),使用情況十分的普遍。要知道,圓刀片好不好用除了選擇的鋼材質(zhì)料為,熱處理是比較關鍵的因素之一。要了解圓刀片的使用奢華,就要先了解下圓刀片的熱處理工藝。 當圓刀片鍛打好經(jīng)過車床粗加工以后,就要進行熱處理。圓刀片常用的熱處理是鹽浴熱處理和真空熱處理,不管采用哪種熱處理方法都是要更具不同的材料選擇不同的溫度。比方一些材料的組織到達800度就能釋放出較高的硬度,有的達到1100度才可以釋放出硬度。當挑選的圓刀片材質(zhì)熱處理的時候到達硬度后要將其進行回火,不管什么材質(zhì)的刀片要到達2-3次回火后才能充分發(fā)貨刀片的使用性能,如果回火次數(shù)少了會造成刀片里的組織散布不平均從而造成刀片不好用。 經(jīng)過兩三次回火后將圓刀片放置在常溫空氣中冷卻,這樣圓刀片的熱處理就完成了。要記住,不管是圓刀片還是其他刀片,使用時候的硬度都是經(jīng)過回火得到的,一般經(jīng)過淬火加溫后得到一個較高的硬度,然后經(jīng)過回火再來得到想要的圓刀片硬度。
圓刀片常用的材料都有哪些? 1、模具鋼:模具鋼是別的一種常見的制作剪板機刀片的資料。 2、Cr12MoV:是一種常見的模具鋼,在淬透性、淬火回火性上較高,硬度、強度、韌性都十分的不錯。淬火變形小,缺陷是高溫塑性較差。一般用來制作截面較大、形狀雜亂、抗負荷的刀片。運用壽命較長,一般用來切開不銹鋼板、矽鋼片等高硬度的板材。 3、碳素類結(jié)構(gòu)鋼:有不少的圓刀片選用的都是碳素鋼,碳素鋼有很多種,運用的范圍很廣。 4、45#碳素鋼:它是一種碳素結(jié)構(gòu)用鋼,易切削,機械功能良好。缺陷是淬火功能欠好,熱處理硬度較低,因此工藝上常選用調(diào)質(zhì)和高頻表面淬火的工藝,主要是合適非金屬類的切開。 5、T10A碳素工具鋼:同樣功能較為優(yōu)異,強度及耐磨性較高,缺陷:熱硬性低、淬透性不高。一般多用于切削條件低、耐磨性較高的切削需要,常見于普通A3板材的切開。 6、合金類工具鋼:合金工具鋼也是常見的一種制作圓刀片的原資料,在熱處理方面功能較為杰出,脆性和硬性都很不錯。 7、9Crsi合金鋼:它是一種低速低合金刃具鋼,有脆性和硬性,淬火處理能力強,是常用的低合金工具鋼。一般用于制作形狀雜亂,變形小,耐磨性高的剪板機刀片。 8、6CrW2Si合金工具鋼:它是在鉻硅鋼的基礎上加入一定的鎢構(gòu)成的,鎢的作用是促進在淬火回火后能有較高的韌性。6CrW2Si的淬火硬度和高溫強度都適當?shù)慕艹?。通常用于制作各種抗沖擊負荷以及耐磨性較高的剪板機刀片。
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