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    內(nèi)江鋰電分切刀-馬鞍山金菲刀具價(jià)格-鋰電分切刀廠家

    馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司
    • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
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    • 主營(yíng):合金刀片,剪板機(jī)刀片,滾剪刀片
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    • 聯(lián)系方式
      • 產(chǎn)品品牌:金菲刀具
      • 供貨總量:不限
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      圓刀片讓重工業(yè)起死回生   圓刀片讓重工業(yè)得到起死回生之地圓刀片讓重工業(yè)得到起死回生之地原來的大部分企業(yè)都不重視刀具或圓刀片在加工流程中起到的作用,(油墨)只是作為一個(gè)高消耗品出現(xiàn)在大家的面前。正因?yàn)樘R?,功能太小,眾人方?huì)認(rèn)為沒有什么優(yōu)化的空間吧。以前刀具性能的發(fā)揮沒有得到一定的重視,當(dāng)前,隨著大型汽車制造企業(yè)對(duì)高速切削工具的重視,越來越多的企業(yè)開始意識(shí)到刀具對(duì)生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量的重大影響。   圓刀片刀具的重要性是不言而喻的,但是在以前,(油墨)大部分企業(yè)對(duì)設(shè)備投入的份額很大,也很重視,但是對(duì)刀具的重視程度不足,對(duì)人員配備,人才培訓(xùn)等都不夠重視,很多企業(yè)一旦生產(chǎn)能力不夠時(shí),馬上增購(gòu)設(shè)備,其實(shí),可以通過刀具改善提高產(chǎn)量,提高生產(chǎn)效益到30%都是可能的,舉個(gè)例子,以前碰到一個(gè)客戶,是一家大的汽車公司,產(chǎn)量不夠時(shí),要增購(gòu)生產(chǎn)綫,工程師說不要加生產(chǎn)綫了,上生產(chǎn)綫得幾個(gè)億了,你給我100萬來改善刀具,結(jié)果改善過后,生產(chǎn)效益有了飛躍地提高,這就說明,對(duì)刀具的功能一定要重視。

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      視頻作者:馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司






      硬質(zhì)合金圓刀材料的現(xiàn)狀與發(fā)展   材料、結(jié)構(gòu)和幾何形狀是決定刀具切削性能的三要素,其中刀具材料的性能起著關(guān)鍵性作用。國(guó)際生產(chǎn)工程學(xué)會(huì)(CIRP)在一項(xiàng)研究報(bào)告中指出:“由于刀具材料的改進(jìn),允許的切削速度每隔10年幾乎提高一倍”。刀具材料已從20世紀(jì)初的高速鋼、硬質(zhì)合金發(fā)展到現(xiàn)在的陶瓷、超硬材料等,耐熱溫度已由500——600℃提高到1200℃以上,允許切削速度已超過1000m/min,使切削加工生產(chǎn)率在不到100年時(shí)間內(nèi)提高了100多倍。因此可以說,刀具材料的發(fā)展歷程實(shí)際上反映了切削加工技術(shù)的發(fā)展史。   常規(guī)刀具材料的基本性能   1)高速鋼   1898年由美國(guó)機(jī)械工程師泰勒(F.W.Taylor)和冶金工程師懷特(M.White)發(fā)明的高速鋼至今仍是一種常用刀具材料。高速鋼是一種加入了較多W、Mo、Cr、V等合金元素的高合金工具鋼,其含碳量為0.7%——1.05%。高速鋼具有較高耐熱性,其切削溫度可達(dá)600℃,與碳素工具鋼及合金工具鋼相比,其切削速度可成倍提高。高速鋼具有良好的韌性和成形性,可用于制造幾乎所有品種的刀具,如絲錐、麻花鉆、齒輪刀具、拉刀、小直徑銑刀等。但是,高速鋼也存在耐磨性、耐熱性較差等缺陷,已難以滿足現(xiàn)代切削加工對(duì)刀具材料越來越高的要求;此外,高速鋼材料中的一些主要元素(如鎢)的儲(chǔ)藏資源在世界范圍內(nèi)日漸枯竭,據(jù)估計(jì)其儲(chǔ)量只夠再開采使用40——60年,因此高速鋼材料面臨嚴(yán)峻的發(fā)展危機(jī)。   2)陶瓷   與硬質(zhì)合金相比,陶瓷材料具有更高的硬度、紅硬性和耐磨性。因此,加工鋼材時(shí),具的耐用度為硬質(zhì)合金圓刀的10——20倍,其紅硬性比硬質(zhì)合金高2——6倍,且化學(xué)穩(wěn)定性、化能力等均優(yōu)于硬質(zhì)合金。陶瓷材料的缺點(diǎn)是脆性大、橫向斷裂強(qiáng)度低、承受沖擊載荷能力差,這也是近幾十年來人們不斷對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)的重點(diǎn)。

      淺談圓刀片應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn) 圓形刀片的技術(shù)也是在不斷的上升著,以滿足不斷變化的需求和應(yīng)對(duì)來自工件材質(zhì)的更嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。在滿足各種需求的情況下,采用先進(jìn)的刀片可提高車間的加工能力,刀片技術(shù)發(fā)展迅猛,因此正確地選刀可以使工藝發(fā)生本質(zhì)上的轉(zhuǎn)變。在金屬加工行業(yè),除了采用先進(jìn)的技術(shù)之外,沒有其他任何選擇。今后對(duì)機(jī)加工的需求將十分龐大,只有采用先進(jìn)的技術(shù)才能滿足這種龐大的需求。不論規(guī)模多大的加工制造廠都需要對(duì)其刀片的加工思路進(jìn)行重新評(píng)價(jià)。不但需要重新檢查選刀方式,而且還要重新考量影響刀片的一些基本因素。 圓刀片與百姓生活密切相關(guān),對(duì)刀片的切割能力有較高的要求,同時(shí)對(duì)服務(wù)方面也抱有較大希望,好的服務(wù)必然被消費(fèi)者所青睞,提升品牌形象的同時(shí),必然促進(jìn)企業(yè)的整體發(fā)展

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