馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

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分條機刀片的安裝和使用 縱剪機組圓刀片的研發(fā) 摘 要 通過對電機廠縱剪機組分條機刀片的研發(fā),提出了制作剪切刀片的新資料及其熱處理技術(shù)。 關(guān)鍵詞:熱處理 技術(shù) 刀片 鉻鉬鋼 引 言 圓刀片是電機廠3616縱剪機組的耗費件,它首要用于板厚在3mm～6mm的0Cr18Ni9和 1Cr18Ni9Ti等不銹鋼和08A1等純鐵類的分條, 刀片需求硬度高,刃口尖利。本來運用的刀片資料為6CrW2Si,運用進程中發(fā)現(xiàn)刃口常常變鈍,造成分條精度差、擠邊等現(xiàn)象。1994年我廠接受了該商品的研發(fā)使命,通過三個月的研發(fā)和三個多月的上機運用,用戶反映杰出,圓滿地完成了這次試制使命。 1 試制進程111 試制方案 電機廠本來運用的刀片材質(zhì)為6CrW2Si,硬度需求HRC52～55,形狀見圖1。 圖1 縱剪機組圓刀片 通過對運用情況的調(diào)查和剖析,咱們以為采 用9Cr2Mo替代較好,并將淬火硬度提高到HRC55 ～58。兩種資料的化學成份比照見表1。表1 9Cr2Mo和6CrW2Si的化學成份資料

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分切機刀片應該注意哪些問題 在一開始選擇選刀片的時候，用戶都會希望選擇很好的分切機刀片產(chǎn)品，可是事實并非如此市場上如此多的商家，生產(chǎn)刀片的商家也都積極響應各種招，并且很多公司壓根就沒有實體店，只是利用簡單的宣傳和網(wǎng)絡(luò)手段，產(chǎn)品的質(zhì)量壓根就不能得到合理的保障，要知道在選購分切機刀片的時候并不是什么材料都可以制作的，制作分切機刀片產(chǎn)品制作分切機刀片的材料一定要切斷面的阻力一定要小還有耐磨性大，要知道分切機刀片是用來切割器物的，如果耐磨性不大的話，很容易就造成了刀身的損傷，所以如何選擇到分切機刀片產(chǎn)品本次文章特別介紹如下： 不同產(chǎn)品對應選擇的規(guī)格也是大不相同的，所以應該如何切割的物體試管狀物，建議選擇分切機刀片一定要運轉(zhuǎn)速度高強度大的才可以勝任，但是如果切割的物體是食物的話，選擇的分切機刀片就需要一定能保持高速度的切割才可以，當然對刀片的耐高溫能力也是有較高的要求的。還有像是對于紙張，金，等物器的切割更注重的還是耐高溫的要求，因為對于這種物器的切割對刺是有很高的要求的。

機械刀片的特性： 對機械刀片材料硬度的要求通常情況下都會比較高，要求是高于被加工工件的材料硬度，對于機械刀片也是同樣的道理，然而不僅僅是硬度，機械刀片必須具備很過性能才能在市場中“殺”出一條活路，贏得消費者青睞，對機械刀片高要求性能包括耐磨性、耐熱性、導熱性、強韌度等，以下是具體解釋。 機械刀片高耐磨性和耐熱性。刀具材料的耐磨性是指抵抗磨損的能力，一般來說，機械刀片材料的硬度越高，耐磨性越好。耐熱性通常用材料在高溫下保持較高硬度的性能來衡量，即熱硬性，耐熱性越好，機械刀片材料在切削過程中抗變形和耐磨損的能力就越強。 機械刀片良好的導熱性。機械刀片材料的導熱性用熱導率表示，熱導率大導熱性能好，切削時產(chǎn)生的熱容易傳導出去，從而降低刀具切削部分的溫度，減輕刀具的磨損，提高刀具材料耐熱沖擊和抗熱龜裂的能力。

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