橫剪刀是一種用于剪切紙張、塑料等材料的工業(yè)用刀,其生產(chǎn)過程包括以下幾個(gè)步驟:
1.原材料準(zhǔn)備。通常使用鋼材作為主要材料制作刃部和夾持部件,而機(jī)加工鐵料則常被用作輔助原料來制造機(jī)器部分零件。將它們加熱到一定溫度后進(jìn)行壓力鍛造以獲得所需形狀的毛坯件;或者通過車床切割得到規(guī)定尺寸的小段鋼料以便于存儲和使用。在機(jī)械方面,還需要采購電機(jī)和一些相關(guān)配件用來組裝整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)與氣動系統(tǒng)的聯(lián)動工作狀態(tài)等等一些東西。其中的就是需要一臺數(shù)控機(jī)床來完成對工件的編程控制(這個(gè)根據(jù)實(shí)際情況可能不止一個(gè))。此外還需購入注塑機(jī)的數(shù)量視具體情況而定。如果做手推款就省去了裁紙器的購置了,但如果產(chǎn)量較大還是建議購買小型高速卷式印刷機(jī)和自動送稿器等相關(guān)配套設(shè)施會大大提高工作效率!還有水槽、烘干架或隧道爐干燥定型也要看實(shí)際產(chǎn)品工藝要求去確定選購的數(shù)量及規(guī)格型號的大小等事項(xiàng)!
2.設(shè)計(jì)階段是整個(gè)過程中非常重要的環(huán)節(jié)。在設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮許多因素,例如產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、操作方便性等因素都需要考慮在內(nèi)。(此處的設(shè)計(jì)指針對金屬材質(zhì)的產(chǎn)品)對于具體流程需要根據(jù)具體的工廠情況來確定所需要的設(shè)備和人員編制如下工序:(一)、壓緊→裝上縱取機(jī)構(gòu)導(dǎo)向銷→在滾輪面上涂抹潤滑脂(二)、落料斗應(yīng)平穩(wěn)平整,防止出現(xiàn)次品爛板(三)更換沖頭上下模:打母(絲堵),卸下舊模具新模板套好并擰緊緊固螺桿。(四)、換導(dǎo)柱油封:(五)、折彎角支架:拆掉連接螺栓,拿下兩個(gè)半圓法蘭盤,把已磨損的反扣內(nèi)角錐形接頭換成新的(反扣外六方過渡圓錐軸頸表面有明顯劃痕者不予退貨)(六)清洗漏風(fēng)處各密封面并在進(jìn)風(fēng)口接管子?。ㄆ撸┣謇黼娖鞴裰须娎|孔里的雜物使進(jìn)線口保持清潔通風(fēng)良好!以上內(nèi)容僅供參考,如在工作中發(fā)生任何意外事故請及時(shí)聯(lián)系相關(guān)部門處理解決!
分切刀片是切割材料的重要工具,正確的使用方法可以延長其使用壽命并保證安全。以下是需要注意的幾點(diǎn):
1.每次安裝新刀片前應(yīng)檢查割炬嘴、頭和輔助針等部件是否正常;同時(shí)確保工件表面無油污及鐵屑。若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理避免造成損壞或危險(xiǎn)事故發(fā)生。在操作時(shí)必須戴好防塵罩以防止灰塵進(jìn)入割炬內(nèi)或者被粘住卡死。此外還需要注意氧氣壓力應(yīng)在0.2-0.5mpa,而燃?xì)鈮毫t應(yīng)該在0.3—0.6mPa之間才能開始工作。如果需要更換不同厚度的鋼板則需要相應(yīng)調(diào)整火焰噴口的間隙以保證均勻加熱與正確垂直度為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行加工。對于較厚的板材可采用預(yù)熱的方法使邊部溶化后再切割這樣能提率減少燒壞現(xiàn)象的發(fā)生幾率。當(dāng)完成一個(gè)產(chǎn)品后應(yīng)該及時(shí)關(guān)閉火把以免長時(shí)間燃燒導(dǎo)致混合氣體從出氣口逸出而導(dǎo)致安全隱患問題出現(xiàn)。后要保持所有管路接頭密封嚴(yán)實(shí)不得有任何漏氣的跡象以確保使用的安全性以及不必要的損失產(chǎn)生概率降低到小程度。
合金刀片在使用中需要注意以下事項(xiàng):
1.確認(rèn)使用場合,選擇合適的型號和規(guī)格。如用于切紙片的切割機(jī)就要求強(qiáng)度高、耐磨性好;而鋸鋁的合金刀需要具備較好的韌性來適應(yīng)斷屑的要求等特性選用原則。根據(jù)加工對象保證所選用的材料具有良好的綜合性能匹配性,即需滿足冷熱態(tài)下的硬度與韌性的平衡。如果對軟金屬進(jìn)行超硬處理(金剛石涂層),它可能會在受到?jīng)_擊時(shí)。同樣地,若用該類刀具刃削淬透工具鋼或高速鋼車件后留有永磁記憶體痕跡的話則可能造成此類材料的粘結(jié)相磨損加快的現(xiàn)象發(fā)生。另外對于脆而不堅(jiān)硬的工況更應(yīng)該注意此點(diǎn);選擇的材質(zhì)不同應(yīng)該不會有太大差異,但是同種材質(zhì)的使用壽命也不盡相同,主要取決于其含碳量的大小及經(jīng)過正確的熱處理的尺寸精度與其他機(jī)械性能指標(biāo)配合得是否合理協(xié)調(diào)等等因素有關(guān);同時(shí)在實(shí)際應(yīng)用過程中還需要考慮經(jīng)濟(jì)成本選材方便等因素影響。一般而言工業(yè)上用來制作基體的鋼材以40Cr(屬于低合鋼)為常見廣泛;而特種鋼材為解決生產(chǎn)實(shí)際問題的方案是。當(dāng)然價(jià)格上的差別也是很明顯的:普通數(shù)控刀具的材料主要是高速鋼制造:當(dāng)進(jìn)給速度較高時(shí)建議采用硬質(zhì)合金刀片(包括鋒利的金剛石涂層的刀片);當(dāng)表面粗糙度值較小時(shí)也可先用陶瓷類的立方氮化硼或聚晶金剛砂輪子再輔之以其他工藝手段來進(jìn)行精修磨以達(dá)到更高的效率.還要強(qiáng)調(diào)的是:不管是焊接式還是可轉(zhuǎn)位式的銑刀它們的結(jié)構(gòu)組成一般都是由各種不同的整體硬質(zhì)合金刀頭所組成的故取名“鑲嵌”型產(chǎn)品還是比較貼切形象的!不過它們各自采用的連接方式卻有所不同而已。
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